COATIX® PC 7210 Polyurethane Cement
COATIX® PC 7210 Polyurethane Cement — четырёхкомпонентный полиуретан-цементный гибридный материал на водной основе для устройства напольных покрытий, разработанный для промышленных полов, подвергающихся средним и высоким нагрузкам. Готовится на объекте путём смешивания специальной полиуретановой смолы, отвердителя, подобранной смеси заполнителей и пигментной пасты с высокой УФ-стойкостью. При нанесении в один слой толщиной 4–6 мм образует бесшовную, беспористую, непроницаемую для жидкостей, матовую и гладкую поверхность. Обладает очень высокой стойкостью к агрессивным химическим веществам, высоким механическим нагрузкам, ударам, истиранию и термоудару. Благодаря коэффициенту температурного расширения, близкому к бетону, надёжно применяется в зонах с частыми перепадами температур; может наноситься без грунтования на новый бетон возрастом 7 суток и основания с повышенной влажностью.
Области применения
• Предприятия пищевой промышленности и производства напитков: молокоперерабатывающие предприятия, молочные фермы, мясоперерабатывающие предприятия, пекарни, линии розлива воды и напитков
• Фармацевтические производства, чистые помещения, лаборатории и больницы
• Предприятия по производству и переработке химических веществ, заводы по производству аккумуляторов
• Холодильные склады, морозильные камеры и охлаждаемые зоны погрузки (до -15°C)
• Склады, логистические комплексы, линии сухой упаковки и хранилища
• Предприятия тяжёлой промышленности: металлообработка, автомобилестроение, тяжёлое машиностроение и производство стали
• Коммерческие и промышленные кухни, столовые, пивоварни и винодельни
• Фруктовые, овощные и рыбные рынки, птицеводческие и пищеперерабатывающие предприятия
• Горно-обогатительные предприятия, авиационные ангары и очистные сооружения
• Производственные зоны с интенсивным движением вилочных погрузчиков и тележек
Преимущества
• Очень высокая химическая стойкость к концентрированным и разбавленным органическим/неорганическим кислотам, щелочам, маслам и органическим растворителям
• Стоек к термоудару благодаря коэффициенту температурного расширения, близкому к бетону
• Температура постоянной эксплуатации от -15°C до +70°C; подходит для холодильных складов
• Может наноситься без грунтования на новый бетон возрастом 7 суток и влажные основания; позволяет сократить сроки строительства
• Благодаря бесшовной и беспористой структуре полностью непроницаем для жидкостей
• Антимикробный и гигиеничный; устойчив к развитию бактерий и плесени, подходит для объектов с системами пищевой безопасности на основе HACCP
• Высокая прочность при сжатии, изгибе, ударе и истирании; не подвержен хрупкому разрушению и отслаиванию
• Низкая эмиссия ЛОС; после окончания смешивания не передаёт запах и привкус
• Нескользкая поверхность (R10); обеспечивает безопасность на влажных полах
• Может быть введён в эксплуатацию в течение 24 часов после нанесения
|
Общие сведения |
|
|
Тип материала |
Полиуретан-цементный гибрид на водной основе (полиуретановый цемент) |
|
Стандарт / класс |
EN 13813:2002 – Материал для стяжки на основе синтетической смолы (SR-B2,0-AR0,5-IR4) |
|
Компоненты / внешний вид |
Компонент A: жидкая полиуретановая смола молочного цвета Компонент B: жидкий отвердитель янтарного цвета Компонент C: сухая специальная смесь заполнителей Компонент D: жидкая пигментная паста |
|
Внешний вид готовой поверхности |
Матовая, бесшовная, гладкая поверхность |
|
Цвет |
Красный, оранжевый, жёлтый, кремовый, серый, светло-серый, зелёный, зелёный/коричневый, синий (стандартная цветовая карта) |
|
Плотность (смесь) |
1,90 кг/л / 20°C (EN ISO 2811-1) |
|
Летучие органические соединения (ЛОС) |
Очень низкая эмиссия; наивысший класс по качеству воздуха в помещениях (A+) |
|
Сухой остаток |
100% (по массе) |
|
Водопоглощение |
Нулевое водопоглощение (CP.BM2/67/2) |
|
Температура эксплуатации |
-15…+70°C (для толщины 4–6 мм) |
|
Механические и физические свойства |
|
|
Прочность на сжатие (EN 13892-2) |
50–55 Н/мм² |
|
Прочность на изгиб (EN 13892-2) |
18–21 Н/мм² |
|
Прочность на растяжение (BS 6319-7) |
≥ 9 Н/мм² |
|
Модуль упругости при сжатии (BS 6319-6) |
3250–4000 МПа |
|
Прочность сцепления с бетоном (EN 13892-8 / EN 1542) |
≥ 2,0 Н/мм² – разрушение по бетону |
|
Ударная прочность (EN ISO 6272 / EN 13813) |
IR > 4 |
|
Стойкость к истиранию (EN 13813) |
AR 0,5 |
|
Коэффициент температурного расширения (ASTM C531) |
3,6 × 10⁻⁵ /°C |
|
Сопротивление скольжению – влажная поверхность, slider 96 (EN 13036-4) |
PTV 35 |
|
Класс противоскольжения поверхности (DIN 51130) |
R 10 V |
|
Данные по применению |
|
|
Соотношение компонентов (A / B / C / D) |
13,5 / 14 / 72 / 0,5 (% по массе) 2,70 / 2,80 / 14,40 / 0,10 кг |
|
Разбавитель |
Не разбавляется |
|
Способ нанесения |
Распределение регулируемым стальным ракелем или стальным зубчатым шпателем; пузырьки воздуха удаляются игольчатым валиком |
|
Жизнеспособность |
+10°C: ~ 10 минут +25°C: ~ 5 минут (выливать на основание сразу после смешивания) |
|
Толщина нанесения |
4–6 мм (в один слой) |
|
Расход |
8–10 кг/м² при толщине 4 мм 12–14 кг/м² при толщине 6 мм Скребковый (промежуточный) слой: 1,5–2,0 кг/м² |
|
Температура нанесения (воздух) |
+12…+35°C (оптимально +15…+25°C) |
|
Температура основания (поверхности) |
+12…+30°C |
|
Температура материала |
+18…+25°C |
|
Состояние основания |
Допускается нанесение на бетон возрастом 7 суток; на основании не должно быть стоячей воды |
|
Сроки ввода в эксплуатацию |
|
|
Пешеходная нагрузка |
12–24 часа / 23°C |
|
Лёгкий колёсный транспорт |
24 часа / 23°C |
|
Тяжёлые нагрузки и полная химическая стойкость |
7 суток / 23°C |
|
Сведения о безопасности |
|
|
Класс реакции на огонь (EN 13501-1) |
Bfl-s1 |
|
Опасные вещества |
См. паспорт безопасности (SDS) |
Механические показатели получены при температуре +23°C в лабораторных условиях после 28 суток отверждения. Данные по применению приведены для температуры +23°C и относительной влажности 50%; повышенная температура сокращает жизнеспособность и время отверждения, пониженная — увеличивает.