COATIX® EP 4565 Top Coat
COATIX® EP 4565 Top Coat — двухкомпонентный финишный материал на основе эпоксидной смолы, не содержащий растворителей, образующий глянцевую плёнку. Благодаря специальному составу смолы и отвердителя обладает превосходной стойкостью к неорганическим и органическим кислотам, щелочам и многим агрессивным химическим веществам. Его отличительные свойства — высокая поверхностная твёрдость, водо- и химическая стойкость, высокая механическая прочность и легко очищаемая гигиеничная поверхность. Благодаря непроницаемости для углекислого газа защищает бетон от карбонизации, а также повышает коррозионную стойкость металлических поверхностей.
Области применения
• Предприятия химической и фармацевтической промышленности, зоны розлива, дозирования и хранения кислот/щелочей
• Очистные сооружения, сооружения для сточных вод, резервуары для химических веществ и технические помещения
• Аккумуляторные и гальванические производства, предприятия по нанесению покрытий и металлообработке
• Предприятия пищевой, молочной и бумажной промышленности, производства напитков, лаборатории
• Заводы, склады, мастерские, авиационные ангары и автостоянки
• Внутренние поверхности резервуаров для воды, силосов и ёмкостей для хранения
• В качестве защитной краски для металлических машин, оборудования и элементов зданий
• На поверхностях стен и полов; при горизонтальном и вертикальном нанесении
• Зоны с интенсивным движением вилочных погрузчиков и воздействием коррозионно-активных химических веществ
Наносится в качестве финишного слоя на бетон, стяжки и минеральные основания, а после нанесения соответствующего грунтовочного слоя — на металлические/стальные поверхности.
Преимущества
• Обладает превосходной стойкостью к неорганическим и органическим кислотам, щелочам, солевым растворам и многим агрессивным химическим веществам
• Не содержит растворителей; имеет низкую эмиссию, безопасно применяется в замкнутых помещениях
• Обладает высокой поверхностной твёрдостью, механической прочностью и стойкостью к истиранию
• Стоек к сточным водам, морской воде и минеральным маслам
• Непроницаем для углекислого газа; защищает бетон от карбонизации
• Повышает коррозионную стойкость металлических поверхностей
• Образует бесшовную, гигиеничную и глянцевую поверхность; легко очищается, допускает очистку паром
• Может наноситься на горизонтальные и вертикальные поверхности
• Наносится кистью, валиком или безвоздушным распылением
• Может выпускаться в широкой гамме цветов RAL
|
Общие сведения |
|
|
Тип материала |
Двухкомпонентный, не содержащий растворителей, на основе эпоксидной смолы (A: смола, B: отвердитель) |
|
Цвет / внешний вид |
Компонент A (смола): жидкость – в цветах по каталогу RAL* Компонент B (отвердитель): светло-жёлтая прозрачная жидкость После нанесения: глянцевая поверхность с лёгкой фактурой от валика |
|
Блеск |
Глянцевый |
|
Плотность (смесь) |
1,50–1,70 г/см³ / 23°C (EN ISO 2811-1) |
|
Вязкость (смесь) |
1500–2000 мПа·с / 23°C |
|
Летучие органические соединения (ЛОС) |
≤ 5,2 г/л |
|
Сухой остаток |
100% (по массе) |
|
Температура эксплуатации |
-10…+60°C (сухая среда) |
|
Механические свойства |
|
|
Прочность на сжатие (ASTM D695 / EN ISO 604) |
52–55 Н/мм² |
|
Прочность на изгиб (EN ISO 178) |
24–26 Н/мм² |
|
Прочность на растяжение (EN ISO 527) |
18–20 Н/мм² |
|
Относительное удлинение при разрыве (EN ISO 527) |
0,8–1,0% |
|
Модуль упругости (EN ISO 178) |
1800–2000 Н/мм² |
|
Твёрдость по Шору D (ASTM D 2240 / DIN 53505) |
~ 85 (7 суток / 23°C) |
|
Стойкость к истиранию – Табер (ASTM D 4060-95) |
~ 35 мг / 1000 циклов |
|
Прочность сцепления при отрыве (EN 1542 / EN 1504-2) |
≥ 2,0 (1,5)b Н/мм² – разрушение по бетону |
|
Данные по применению |
|
|
Соотношение компонентов (A / B) |
85 / 15 (по массе) |
|
Разбавитель |
Не разбавляется |
|
Способ нанесения |
Кисть, валик или безвоздушное распыление; на углах и кромках — предварительное полосовое окрашивание кистью |
|
Оборудование для нанесения |
Миксер 300–500 об/мин, кисть, валик, аппарат безвоздушного распыления |
|
Жизнеспособность |
30–40 мин / 23°C, 200 г (DIN 16945) |
|
Расход |
400 г/м² (один слой) – около 2,5 м²/кг |
|
Толщина сухой плёнки |
Один слой: 225–250 мкм Рекомендуемая общая толщина: 400–500 мкм (2 слоя, в зависимости от химической нагрузки) |
|
Температура нанесения (воздух и поверхность) |
+10…+30°C |
|
Допустимая влажность поверхности |
Не более 4% по массе |
|
Относительная влажность воздуха |
Не более 80% |
|
Время высыхания |
|
|
Высыхание от пыли |
60–90 минут / 23°C (EN ISO 9117) |
|
Высыхание на отлип |
5–7 часов / 23°C (EN ISO 9117) |
|
Интервал перекрытия |
Не ранее 12 часов – не позднее 24 часов / 23°C (EN ISO 9117) |
|
Пешеходная нагрузка |
24 часа / 23°C (EN ISO 9117) |
|
Полное отверждение |
7 суток / 23°C (EN ISO 9117) |
|
Полная механическая и химическая нагрузка |
7 суток / 23°C |
|
Сведения о безопасности |
|
|
Опасные вещества |
См. паспорт безопасности (SDS) |
* За исключением металлизированных, флуоресцентных цветов и цветов серии 4000. Под прямыми солнечными лучами возможно изменение оттенка; это не влияет на эксплуатационные свойства покрытия.
Указанные технические показатели получены при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50%; при понижении температуры воздуха и основания сроки увеличиваются, при повышении — сокращаются. При низких температурах вязкость возрастает, поэтому увеличивается и расход. Значения расхода являются теоретическими и зависят от впитывающей способности и шероховатости основания, а также от способа нанесения. Для определения точного расхода следует выполнить контрольное пробное нанесение на объекте.