THERMOMAX® EPS CARBON
THERMOMAX® EPS CARBON, grafit katkılı genleştirilmiş polistiren esaslı, yapıların düşey ve yatay yüzeylerinde ısı yalıtımı amacıyla kullanılan yalıtım levhasıdır. Yapısındaki grafit, ısı ışınımını yansıtarak aynı yoğunluktaki beyaz EPS levhaya göre yaklaşık %20 daha düşük ısı iletkenlik katsayısı sağlar; böylece aynı yalıtım performansı daha ince levha ile elde edilir.
EN 13163 standardına uygundur. EPS 50, EPS 90 ve EPS 120 olmak üzere üç basınç dayanımı sınıfında üretilir.
Kullanım Alanları
• Dış cephe ısı yalıtım kompozit sistemlerinde (ETICS / mantolama)
• Levha kalınlığının kısıtlı olduğu cephe uygulamalarında
• İç mekândan duvar ısı yalıtımında
• Çatı arası, çatı bölmeleri ve gezilemeyen çatılarda
• Döşeme, şap altı ve tavan ısı yalıtımında
Kullanım Alanı – Tip Seçimi
Aşağıdaki tablo, her kullanım alanı için uygun THERMOMAX® EPS CARBON tipini ve seçimi belirleyen teknik özelliği göstermektedir. Nihai tip ve kalınlık seçimi, projenin ısı yalıtım hesabına ve yük değerlerine göre yapılmalıdır.
|
Kullanım alanı |
EPS 50 |
EPS 90 |
EPS 120 |
Belirleyici özellik |
|
Dış cephe ısı yalıtımı (ETICS / mantolama) |
● |
● |
● |
Yüzeye dik çekme dayanımı EN 1607 ≥ 100 kPa (TR100) |
|
Kalınlık kısıtlı cephe uygulamaları (niş, balkon, komşu sınırı) |
● |
● |
● |
Isı iletkenlik katsayısı (λD) |
|
İç mekândan duvar ısı yalıtımı |
● |
● |
○ |
Isı iletkenlik katsayısı (λD) ve su buharı difüzyonu |
|
Gezilemeyen çatı, çatı arası, sıcak çatı |
● |
● |
○ |
Isı iletkenlik katsayısı (λD) |
|
Bodrum / garaj tavanı ısı yalıtımı |
● |
● |
○ |
Isı iletkenlik katsayısı (λD) |
|
Şap altı döşeme yalıtımı (konut, yaya yükü) |
○ |
● |
● |
Basınç gerilmesi CS(10) |
|
Gezilebilir teras çatı (şap altı) |
– |
○ |
● |
Basınç gerilmesi ve uzun süreli deformasyon (EN 1606) |
|
Endüstriyel döşeme, taşıt yükü altında |
– |
– |
○ |
Basınç gerilmesi CS(10) |
|
Soğuk hava deposu |
– |
– |
○ |
Su emme ve basınç gerilmesi |
|
Temel / perde dışı, toprakla temas |
– |
– |
○ |
Su emme |
• Önerilen ○ Projeye bağlı olarak kullanılabilir – Önerilmez
• Grafit katkılı levhalar güneş ışığını yüksek oranda soğurur. Doğrudan güneş altında bırakılan levhalarda ısınmaya bağlı boyut değişimi, kabarma ve derz açılması görülebilir. Cephede gölgeleme filesi kullanılmalı, güneş gören cephelerde uygulama sabah ve akşam saatlerine alınmalıdır.
• Dış cephe ısı yalıtım sistemlerinde belirleyici özellik basınç gerilmesi değil, yüzeye dik çekme dayanımıdır (EN 1607).
• Sürekli yük altındaki uygulamalarda, 50 yıllık kullanım süresinde %2 deformasyon sınırı için sürekli yük, CS(10) değerinin yaklaşık %30'unu aşmamalıdır (EN 1606).
• Yüksek basınç dayanımı gereken endüstriyel döşeme ve soğuk hava deposu uygulamalarında THERMOMAX® EPS 200 tercih edilmelidir.
Avantajları
• Grafit katkısı ısı ışınımını yansıtır; aynı yoğunlukta beyaz EPS'e göre yaklaşık %20 daha düşük ısı iletkenlik katsayısı sağlar
• Aynı U değeri daha ince levha ile elde edilir; cephede kalınlık ve denizlik derinliği kazancı sağlar
• Hafiftir; yapıya kayda değer ek yük getirmez
• Boyutsal kararlılığı yüksektir, şeklini korur
• Kesimi ve uygulaması kolaydır, işçilikten tasarruf sağlar
• Su buharı geçirgenliğine sahiptir; yeterli kalınlıkta kullanıldığında yoğuşma riskini azaltır
• Çürümez, küflenmez; fiziksel özelliklerini uzun süre korur
|
Özellik |
Birim |
EPS 50 |
EPS 90 |
EPS 120 |
|
Genel Bilgiler |
||||
|
Malzeme yapısı |
– |
Grafit katkılı genleştirilmiş polistiren (EPS) |
||
|
Görünüm |
– |
Gri renkli, kesilmiş levha |
||
|
Ortalama yoğunluk (yaklaşık) |
kg/m³ |
15 |
18 |
21 |
|
Levha ölçüsü |
cm |
50 × 100 |
||
|
Levha kalınlığı |
cm |
5 – 6 – 8 – 10 |
||
|
Isıl Özellikler |
||||
|
Isı iletkenlik katsayısı (λD – EN 12667) |
W/mK |
0,033 |
0,032 |
0,031 |
|
Servis sıcaklığı |
°C |
−50°C / +75°C |
||
|
Mekanik Özellikler |
||||
|
Basınç gerilmesi, %10 deformasyonda (EN 826) |
kPa |
≥ 50 CS(10)50 |
≥ 90 CS(10)90 |
≥ 120 CS(10)120 |
|
Yüzeye dik çekme dayanımı (EN 1607) |
kPa |
≥ 100 TR100 |
≥ 100 TR100 |
≥ 150 TR150 |
|
Eğilme dayanımı (EN 12089) |
kPa |
≥ 100 BS100 |
≥ 135 BS135 |
≥ 170 BS170 |
|
Boyut Toleransları ve Kararlılık |
||||
|
Uzunluk toleransı (EN 822) |
mm |
± 2 (L2) |
||
|
Genişlik toleransı (EN 822) |
mm |
± 2 (W2) |
||
|
Kalınlık toleransı (EN 823) |
mm |
± 1 (T2) |
||
|
Dik açılık toleransı (EN 824) |
mm/m |
± 2 (S2) |
||
|
Düzlük toleransı (EN 825) |
mm |
5 (P4) |
||
|
Boyutsal kararlılık, 23°C / %50 BN (EN 1603) |
% |
± 0,2 — DS(N)2 |
||
|
Boyutsal kararlılık, 48 saat / 70°C (EN 1604) |
% |
≤ 1 — DS(70,-)1 |
||
|
Su ve Su Buharı Özellikleri |
||||
|
Uzun süreli suya daldırmada su emme (EN 12087) |
% hacim |
≤ 5,0 WL(T)5 |
≤ 3,0 WL(T)3 |
≤ 3,0 WL(T)3 |
|
Su buharı difüzyon direnç katsayısı (EN 12086) |
μ |
20 – 40 |
30 – 70 |
30 – 70 |
|
Güvenlik Bilgileri |
||||
|
Yangına tepki sınıfı (EN 13501-1) |
– |
Sınıf E |
||
|
Tehlikeli maddeler |
– |
GBF'na bakınız |
||
Belirtilen teknik değerler +23°C ortam sıcaklığı ve %50 bağıl nem koşullarında elde edilmiştir.